五金車床件的機械性能包括哪些方面？
車床件的機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現出來的特性。 a強度：材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。 b硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC..
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東莞螺桿的使用規格
東莞螺桿甚至使用多層模具引起加工周期縮短和注射量加大時也都一樣，這些特殊的三段式螺桿可用在，PE、PP、PS、和ABS等大多數普通用途中，而且它們也適用于許多工程塑料，如PBT、POM、PMMA、PA、和ABS/PC、PBT/PC等重要的塑料合金。工程熱塑料的塑化性能有時明顯區別于通..
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精密五金加工進入超精加工時代
精密五金加工技術有了新進展，數控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到目前的微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05m左右。超精密數控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩定達到0.05m左右，形狀精度可達0.01m左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度..
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數控系統換刀如何保證加工精度？
有換刀要求時，可回參考點換刀，這樣一舉兩得。在較長的程序中適當插入回參考點指令有益于保證加工精度。盡量用絕對方式編程，絕對方式編程以某一固定點(工件坐標原點)為基準，每一段程序和整個加工過程都以此為基準。而增量方式編程，是以前一點為基準，連續執行多段程..
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影響車床件質量的因素有哪些？
車床件時，需要考慮的因素主要有，毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數量、熱處理要求等。主要有以下幾點：a.要保證加工零件的技術要求，加工出合格的產品。b.盡可能降低生產成本。c.有利于提高生產率。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加..
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數控技術對于提高生產效率的意義
數控機床是一種通過數字信息控制機床按給定的運動規律，進行自動加工的機電一體化新型加工裝備。數控機床是數字控制技術與機床相結合的產物，機床數控技術是通過數控機床加工技術而實現的，應用數控技術的關鍵在于學好和用好數控機床。數控機床與傳統的普通機床、專用機..
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采用自動車床加工零件需要解決的問題
自動操作是自動車床的最大特點，由于此類自動車床是采用凸輪來達到自動化操作控制的，因而也有它的局限性：即更換不同的加工產品不如電腦車床方便，需要制作不同的凸輪，通過專門的師傅的調試，才能更換加工的零件。而調試還與師傅的水平和經驗有很大的關系，一個好的師..
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提高車床的生產進度
是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：東莞自動化機械零件加工廠一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸..
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注塑螺桿的主要加工特點
東莞螺桿 如果忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降低，必然會大大降低螺桿的壽命。注塑螺桿是長時刻在高壓、高溫、高的機械扭力及高的磨擦環境下開展工作的。一般螺桿都開展過表面氮化整理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。前幾個條件是工藝條件所需，而磨擦..
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自動車床用絲錐主要分類
自動車床加工螺紋的主要刀具。自動車床的絲錐主要有以下幾種： a.擠壓絲錐，主要是通過用擠壓的方法來加工螺紋的。它的特點是加工過程沒有切屑，不會因為切屑而影響螺紋的精度，不會因排屑不暢折斷絲錐。擠壓絲錐沒有退屑槽，沒有切削刃，它是將材料通過冷擠壓而形成螺紋..
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